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        1. 2009年至今十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
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          舟山潔凈廠房檢測(cè)表(中篇)

          發(fā)布時(shí)間:2023-06-14 21:40:23 人氣:3854

          潔凈廠房檢測(cè)表(中篇)潔凈廠房檢測(cè)表(中篇)

          1、目的:為保證潔凈區(qū)(室)環(huán)境符合規(guī)定,防止污染和交叉污染,特制定本管理規(guī)程。

          2、適用范圍:適用于凈化廠房(潔凈區(qū))要求的生產(chǎn)或檢驗(yàn)區(qū)域。
          ?
          3、責(zé)任者:凈化廠房(潔凈區(qū))的監(jiān)測(cè)人員,生產(chǎn)部,工程部,質(zhì)量部,各凈化廠房(潔凈區(qū))的主管部門(mén)。
          ?
          4、管理規(guī)程
          ?
          4.1 凈化廠房(潔凈區(qū))定義:需要對(duì)環(huán)境中塵埃及微生物數(shù)量進(jìn)行控制的房間(區(qū)域)。
          ?
          4.2 凈化廠房(潔凈區(qū))的空氣潔凈等級(jí)劃分
          ?
          4.2.1 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,結(jié)合2010版GMP相關(guān)規(guī)定,將潔凈區(qū)域劃分四個(gè)級(jí)別:A、B、C和D級(jí)。
          ?
          4.2.2 潔凈度級(jí)別標(biāo)準(zhǔn):
          ?

          (表一)各潔凈級(jí)別空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)
          ?

          潔凈度

          級(jí)??別

          懸浮粒子最大允許數(shù)/立方米

          靜??????態(tài)

          動(dòng)??????態(tài)

          ≥0.5μm

          ≥5.0μm

          ≥0.5μm

          ≥5.0μm

          A級(jí)

          3520

          20

          3520

          20

          B級(jí)

          3520

          29

          352000

          2900

          C級(jí)

          352000

          2900

          3520000

          29000

          D級(jí)

          3520000

          29000

          不作規(guī)定

          不作規(guī)定

          ?

          (表二)凈化廠房(潔凈區(qū))微生物監(jiān)測(cè)的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)
          ?

          潔凈度

          級(jí)??別

          浮游菌

          cfu/m3

          沉降菌(?90mm)

          cfu/4小時(shí)

          表面微生物

          接觸(?55mm)

          cfu/碟

          5指手套

          cfu/碟

          A級(jí)

          <1

          <1

          <1

          <1

          B級(jí)

          10

          5

          5

          5

          C級(jí)

          100

          50

          25

          -

          D級(jí)

          200

          100

          50

          -


          備注:
          ?
          1. 靜態(tài)定義:指所有生產(chǎn)設(shè)備均已安裝就緒,但沒(méi)有生產(chǎn)活動(dòng)且無(wú)操作人員在場(chǎng)的狀態(tài)。
          ?
          2. 動(dòng)態(tài)定義:指生產(chǎn)設(shè)備按預(yù)定的工藝模式運(yùn)行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場(chǎng)操作的狀態(tài)。
          ?
          3. 工作區(qū)采樣點(diǎn)的位置離地0.8~1.5m左右(略高于工作面)。
          ?
          4.3 凈化廠房(潔凈區(qū))要求
          ?
          4.3.1 與非凈化廠房(潔凈區(qū))之間必須設(shè)置緩沖設(shè)施,人、物流向必須合理;
          ?
          4.3.2 溫度和相對(duì)濕度:溫度為18-26℃,不同的產(chǎn)品按工藝要求控制好相對(duì)濕度;
          ?
          4.3.3 凈化廠房 (潔凈區(qū))內(nèi)必須補(bǔ)償和保持室內(nèi)所需的一定的新鮮空氣量,其數(shù)量值應(yīng)取下列風(fēng)量的最大值:非單向流室總

          風(fēng)量的10-30,單向流室總風(fēng)量的2-4;

          ?
          4.3.4 生凈化廠房(潔凈區(qū))的靜壓差
          ?
          4.3.4.1凈化廠房(潔凈區(qū))的空氣必須維持一定的正壓;
          ?
          4.3.4.2 凈化廠房(潔凈區(qū))與非凈化廠房(潔凈區(qū))之間、不同級(jí)別潔凈區(qū)之間的靜壓差必須大于等于10Pa;
          ?
          4.3.4.3 相同潔凈度級(jí)別的不同功能區(qū)域(操作間)之間也應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)?shù)膲翰钐荻龋?/span>
          ?
          4.3.4.4 產(chǎn)塵操作間(如粉料的取樣、稱(chēng)量、混合、分裝或包裝等操作間)必須與其相鄰的室(潔凈區(qū))保持相對(duì)負(fù)壓,配

          備捕塵裝置。

          ?
          4.3.5 凈化廠房(潔凈區(qū))的噪聲級(jí),動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)不宜超過(guò)75db(A級(jí)),當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)該采取隔聲、消聲、隔震等措施。噪聲

          控制設(shè)計(jì)不得影響凈化廠房的凈化條件。

          ?
          4.3.6潔凈區(qū)的照度,除一般區(qū)域要達(dá)到工藝要求外,主要工作區(qū)域宜不低于300lx。
          ?
          4.3.7 A級(jí)區(qū)單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風(fēng),風(fēng)速為0.36~0.54m/s(指導(dǎo)值)。應(yīng)當(dāng)有數(shù)據(jù)證明單向流的狀態(tài)并經(jīng)

          過(guò)驗(yàn)證。

          ?
          4.3.8 換氣次數(shù)參觀值:C級(jí)及以上區(qū)域宜>25次/小時(shí),D級(jí)區(qū)域宜>16次/小時(shí)。
          ?
          4.4 懸浮粒子的監(jiān)控
          ?
          4.4.1 根據(jù)潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的結(jié)果及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,確定懸浮粒子取樣點(diǎn)的位置并進(jìn)行日常動(dòng)態(tài)監(jiān)控;
          ?
          4.4.2 在關(guān)鍵操作的全過(guò)程中,包括設(shè)備的組裝操作,應(yīng)當(dāng)對(duì)A級(jí)潔凈區(qū)進(jìn)行懸浮粒子的監(jiān)測(cè)。生產(chǎn)過(guò)程中的污染(如活生

          物、放射危害)可能損壞塵埃粒子計(jì)數(shù)器及取樣量時(shí),應(yīng)當(dāng)在設(shè)備調(diào)試操作和模擬操作期間進(jìn)行測(cè)試。A級(jí)潔凈區(qū)監(jiān)測(cè)

          的頻率及取樣量,應(yīng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)所有人為干預(yù)、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。分裝時(shí),由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子,允許分裝

          點(diǎn)≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況;

          ?
          4.4.3 在B級(jí)潔凈區(qū)可采用與A級(jí)潔凈區(qū)相似的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。可根據(jù)B級(jí)潔凈區(qū)對(duì)相鄰A級(jí)潔凈區(qū)的影響程度,調(diào)整采樣頻率和

          采樣量;

          ?
          4.4.4 懸浮粒子的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)考慮采用管的長(zhǎng)度和彎管的半徑對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響;
          ?
          4.4.5 日常監(jiān)測(cè)的采樣量可與潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)時(shí)的空氣采樣量不同;
          ?
          4.4.6 在A級(jí)潔凈區(qū)和B級(jí)潔凈區(qū),連續(xù)或有規(guī)律地出現(xiàn)≥5.0μm的懸浮粒子時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查;
          ?
          4.4.7 生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)30分鐘(指導(dǎo)值)自?xún)艉螅瑵崈魠^(qū)的懸浮粒子應(yīng)當(dāng)達(dá)到表中的“靜

          態(tài)”標(biāo)準(zhǔn);

          ?
          4.4.8 應(yīng)當(dāng)按照質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的原則對(duì)C級(jí)潔凈區(qū)和D級(jí)潔凈區(qū)(必要時(shí))進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。監(jiān)控要求以及警戒限度和糾偏限度

          可根據(jù)操作的性質(zhì)確定,但自?xún)魰r(shí)間應(yīng)當(dāng)達(dá)到規(guī)定要求。

          ?
          4.5 微生物的監(jiān)測(cè)
          ?
          4.5.1 應(yīng)當(dāng)對(duì)微生物進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),評(píng)估無(wú)菌生產(chǎn)的微生物狀況。監(jiān)測(cè)方法有沉降菌法、定量空氣浮游菌采樣法和表面取樣

          法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)等。

          ?
          4.5.2 動(dòng)態(tài)取樣應(yīng)當(dāng)避免對(duì)潔凈區(qū)造成不良影響。成品批記錄的審核應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境監(jiān)測(cè)的結(jié)果;
          ?
          4.5.3 對(duì)表面和操作人員的監(jiān)測(cè),應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵操作完成后進(jìn)行。在正常的生產(chǎn)操作監(jiān)測(cè)外,可在系統(tǒng)驗(yàn)證、清潔或消毒等操

          作完成后增加微生物監(jiān)測(cè)。

          ?
          4.6 應(yīng)當(dāng)制定適當(dāng)?shù)膽腋×W雍臀⑸锉O(jiān)測(cè)警戒和糾偏限度。操作規(guī)程中應(yīng)當(dāng)詳細(xì)說(shuō)明結(jié)果超標(biāo)時(shí)需要采取的糾偏措施。
          ?
          4.7 凈化廠房(潔凈區(qū))的溫濕度、壓差在線進(jìn)行監(jiān)控;風(fēng)速、風(fēng)量或換氣次數(shù)每月監(jiān)測(cè)一次;照度、噪聲每年監(jiān)測(cè)一次。
          ?
          4.8 各潔凈區(qū)使用部門(mén)根據(jù)自己空調(diào)壓差指示情況更換中效、初效過(guò)濾器。高效過(guò)濾器根據(jù)完整性測(cè)試結(jié)果及時(shí)進(jìn)行更換。

          高效過(guò)濾器安裝后進(jìn)行一次完整性試驗(yàn),此后每半年檢測(cè)一次。

          ?
          4.9 定期檢查火災(zāi)報(bào)警及事故照明設(shè)施與安全通道的完好性。
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