工業(yè)潔凈技術(shù)和生物潔凈技術(shù)必將隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工業(yè)產(chǎn)品的日新月異而快速地發(fā)展，成為現代
工業(yè)生產(chǎn)(Produce)和科學(xué)實(shí)驗（experiment)活動(dòng)不可缺少的重要技術(shù)標志之一。

目前，潔凈技術(shù)已廣泛(extensive)應用于各行各業(yè)或其他要求防止粒子污染、微生物污染的環(huán)境控制（control)、由于各行業(yè)
間差距較大，且要求不同，因此控制環(huán)境的內容、指標均不相同。凈化燈是一個(gè)應用行業(yè)非常廣泛的基礎性配套產(chǎn)業(yè)，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫藥衛生、生物工程、航天航空、汽車(chē)噴涂等眾多行業(yè)均有應用，并根據行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級差別也較大。長(cháng)期為不同行業(yè)的客戶(hù)建設潔凈
室工程，下面就小編就對工程中最常見(jiàn)最依賴(lài)潔凈室進(jìn)行生產(chǎn)研究的行業(yè)以及他的潔凈技術(shù)的要求
進(jìn)行總結。
生物制藥生產(chǎn)的潔凈室要求

藥品是用于預防、治療疾病和恢復、調整機體功能的特殊商品，它的質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。
如果一些藥品在制造過(guò)程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能（maybe)會(huì )產(chǎn)生預料不到的疾病和危害。

醫療及醫學(xué)研究潔凈室要求

在醫學(xué)中，多采用生物潔凈室進(jìn)行微生物污染控制。在生物潔凈室里，這些微生物多由細菌和真菌組
成，粒徑尺寸在0。2um以上，常見(jiàn)的細菌粒徑都在0。5um以上，并且多數依附在其他物質(zhì)微粒上。生物
污染渠道不僅通過(guò)空氣，還與人體、與操作人員的服裝有關(guān)。在醫學(xué)研究領(lǐng)域中，生物實(shí)驗室、無(wú)菌
實(shí)驗室以及供生物化學(xué)、醫學(xué)實(shí)驗用的 ;特殊飼養動(dòng)物 ;飼養室也都十分需要控制微生物(Micro-Organism)污染。

精密機械和精細電子產(chǎn)品生產(chǎn)(Produce)的潔凈室要求

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工對生產(chǎn)環(huán)境中的含塵濃度提出極高的要求，這就需要其
生產(chǎn)環(huán)境中具有一定的空氣潔凈等級和控制生產(chǎn)過(guò)程所需各類(lèi)相關(guān)物質(zhì)的供應質(zhì)量。例如，在膠片生產(chǎn)中
膠片若受到了塵埃的污染，將會(huì )發(fā)生乳劑氧(Oxygen)化，活性減弱，pH值變化等，從而影響膠片的感光性能。

半導體、集成電路生產(chǎn)的潔凈室要求

半導體材料提純作為發(fā)展半導體器件的重要基礎。凈化設備控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設計施工過(guò)程即可稱(chēng)為凈化工程。由于大規模和超大規模集成電路的工藝要求，為得到
高純度的硅材料，原料和中間媒介的高純度和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)突出問(wèn)題。集
成電路芯片的成品率與芯片的缺陷密度有關(guān)，而芯片的缺陷密度與空氣中粒子個(gè)數有關(guān)。因此，集成電
路的高速發(fā)展，不僅對空氣中控制粒子的尺寸有極高的要求，而且也需進(jìn)一步控制粒子數；同時(shí)，對于
超大規模集成電路生產(chǎn)環(huán)境的化學(xué)污染控制也有相關(guān)的要求。傳遞窗大部分凈化廠(chǎng)房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠(chǎng)房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠(chǎng)房?jì)鹊臏?、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波?dòng)范圍也有嚴格的要求。

化妝品、食品生產(chǎn)的潔凈室要求

現代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)(protein)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛、霉菌等微生物的滋
生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素(factor)?；瘖y品生產(chǎn)過(guò)程中使用的
潔凈室的控制（control)對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類(lèi)似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的
空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規范進(jìn)行。

在食品工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中，設施的嚴格管理是確保食品的安全衛生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門(mén)氏
菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀90年代至今，WHO及一些發(fā)達國家引入
HACCP（危害分析重點(diǎn)控制（control)點(diǎn)）系統，制定了利用衛生管理生產(chǎn)過(guò)程的食品生產(chǎn)承認制度。

潔凈室與電子、制藥、生物工程、醫療衛生、食品、化妝品和軍工行業(yè)密不可分，提供滿(mǎn)足生產(chǎn)(Produce)需要的
受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對潔凈室的潔凈程度要求是不一致的，因此在進(jìn)行潔凈室設
計時(shí)應遵守相關(guān)的標準，確保潔凈環(huán)境達到所需的標準。