為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，強化質(zhì)量意識，提高生產(chǎn)效率，制定了特殊工藝檢驗標準。實(shí)驗室家具用操作臺，包括通風(fēng)柜、中央臺、邊臺、試劑柜、儀器柜、更衣柜、實(shí)驗柜、藥品柜、實(shí)驗臺、天平臺、保護罩等。按材質(zhì)分類(lèi)包括全鋼、全木、鋼木、鋁木等類(lèi)型。臺面可使用千思板牌板材、威盛亞等理化板，也可使用陶瓷板或環(huán)氧樹(shù)酯板，以達到耐酸、堿，耐磨等特性。通風(fēng)柜與密閉罩相似。小零件噴漆柜、化學(xué)試驗室通風(fēng)柜是柜式排風(fēng)罩的典型結構。大型室式通風(fēng)柜，一側面完全敞開(kāi)，操作人員在柜內工作，主要用于大件噴漆、粉料裝袋等。通風(fēng)柜的工作口對柜內的氣流分布影響很大，氣流分布又直接影響柜式排風(fēng)罩的工作效果。中央臺對于生物，醫藥，涂料實(shí)驗室及潔凈間而言，徹底的清潔和消毒是首先要考慮的功能，這就要求我們的實(shí)驗室家具具有易清潔，消毒并能夠較長(cháng)時(shí)間保持潔凈的特點(diǎn)。而普通的鋼制和木制家具則很難滿(mǎn)足這種潔凈度的要求。在充分考慮實(shí)驗者不同要求的基礎上，Greenlab 開(kāi)發(fā)了一系列全不銹鋼家具來(lái)實(shí)現客戶(hù)的夢(mèng)想。采用優(yōu)質(zhì)的拉絲不銹鋼作為實(shí)驗室家具的原材料，配以完美的制作工藝，充分滿(mǎn)足您對潔凈度及使用強度的高要求。實(shí)驗室家具生產(chǎn)的具體質(zhì)量檢驗標準是什么？今天，實(shí)驗室系列的實(shí)驗室設備將與大家交流！ 1：型材沖裁a：首先，按生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。 b：型材表面光滑平整，無(wú)明顯損傷，劃痕和毛刺，邊緣閃光，顆粒強烈。 c：必須根據生產(chǎn)訂單的大小進(jìn)行沖裁，正負公差在0.5mm之間。 d：型材切割必須是垂直的，平坦的，沒(méi)有閃光。 2：金屬加工和焊接a：首先，按生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行測試。 b：型材沖孔，嵌套，孔間距，深度，直徑，應保持一致。 c：焊接成型框架的對角線(xiàn)公差為5 mm。 d：焊接界面堅固，光滑，光滑。 3：表面處理（噴涂）a：首先，按生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。半成品工件必須嚴格脫脂和除銹。 b：表面覆蓋均勻，無(wú)色差。 c：表面光滑，沒(méi)有明顯的大顆粒，厚度必須在0.2毫米以?xún)?。沒(méi)有碰撞和劃痕。上述過(guò)程檢驗標準應由每位員工認真執行，以便他們能夠按標準執行，不符合標準的那些標準無(wú)法重新制定。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，強化質(zhì)量意識，提高生產(chǎn)效率，特別制定了工藝檢驗標準。 1：板料沖裁a：首先，按生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。 b：沖裁材料的長(cháng)度，寬度和對角線(xiàn)公差為負0.4mm。 c：面絲束的長(cháng)度和寬度為0.2mm負片。 d：所有板的防火板都沒(méi)有間隙。 e：成型后，所有立面和牽引表面應保持在15.5mm16mm。 f：板材的所有部分必須保持筆直和垂直。 2：板材開(kāi)槽和沖孔a：首先，按生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。 b：立面的凹槽必須在板的中間打開(kāi)，凹槽的深度必須符合要求。 c：玻璃門(mén)條沒(méi)有開(kāi)槽，邊帶沒(méi)有損壞，表面沒(méi)有劃傷。 3：臺面切割a：首先，檢查是生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求。 b：臺面板不能缺口。 c：工作臺成形表面的長(cháng)度，寬度和對角線(xiàn)誤差在±0.5毫米范圍內。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，強化質(zhì)量意識，提高生產(chǎn)效率，建立了工藝檢驗標準。 1：真正的心理板a：首先，用生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行測試。 b：邊緣的電弧要求是相同的，電弧是R6mm。 c：需要根據平面圖檢查開(kāi)口尺寸和邊緣方向。 d：桌子的表面要求沒(méi)有劃痕，下面的板應該用螺釘規則。 2：木質(zhì)臺面a：首先，按照生產(chǎn)訂單的技術(shù)要求進(jìn)行檢查。 b：需要根據平面視圖檢查開(kāi)口的大小。