暖通空調專(zhuān)業(yè)是制藥企業(yè)凈化車(chē)間設計和運行的重要專(zhuān)業(yè)。潔凈室單向流潔凈室氣流的特征是流線(xiàn)平行，以單一方向流動(dòng)，并且在斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準垂直單向流，水平單向流潔凈室等。潔凈室要達到潔凈等級，必須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實(shí)現潔凈等級的根本保證。凈化車(chē)間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。它不僅保證了生產(chǎn)能夠在工藝要求的溫度、濕度和凈化條件下進(jìn)行，而且為生產(chǎn)人員提供了良好的工作環(huán)境同時(shí)，空調設備的能耗在整個(gè)凈化車(chē)間中占有很大的比重。一般來(lái)說(shuō)，如果生產(chǎn)中沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的大功率工藝設備，通常占整個(gè)車(chē)間用電量的50%左右。如此大的能耗對企業(yè)的成本控制是相當不利的因此，如何優(yōu)化常規空調的設計方案，大膽嘗試創(chuàng )新，等行業(yè)運用合理的設計理念，改善行業(yè)特點(diǎn)，降低生產(chǎn)能耗。在不久的將來(lái)，降低企業(yè)成本，提高產(chǎn)品競爭力，有利于我國綠色、低碳、和諧、共贏(yíng)的可持續發(fā)展戰略。

一。gmp凈化車(chē)間的特點(diǎn)

GMP凈化車(chē)間重要的控制指標包括溫度，濕度，灰塵顆粒的數量，除了沉降菌落。為了實(shí)現在設計和施工工藝要求嚴格控制的要求。高耗能，高標準是從作坊里GMP生產(chǎn)車(chē)間不同。

2.工程實(shí)例設計方案比較

本設計方案在原標準廠(chǎng)房二樓進(jìn)行改造，工藝生產(chǎn)要求環(huán)境等級為萬(wàn)級。由于該建筑物以前沒(méi)有用作凈化車(chē)間，因此很難建造地面高度低、斷面面積大的通風(fēng)管道。因此，結合該領(lǐng)域的實(shí)際情況，認為電子工業(yè)中廣泛使用的HU是供風(fēng)的，同時(shí)采用帶轉輪除濕功能段的組合空調機組，為房間補充正壓新風(fēng)和排風(fēng)。該方案與傳統醫療凈化車(chē)間空調設計方案的區別如下：

3.冷熱消耗的對比

氣溫22℃2℃的規格沒(méi)有特殊的要求10000個(gè)生產(chǎn)汽車(chē)Q內部參數，45％至60％相對濕度;此車(chē)間通過(guò)24℃，相對濕度55％時(shí)，計算，除裝配廠(chǎng)核心區880mz，天花板高度2.50米，萬(wàn)凈化面積被設計用于通風(fēng)機30 / LL數，使裝配問(wèn)供氣：L1 = 8802.530 =66000平方米少，為了相對系統的壓力值維持到一般人在房間和區域15pa需要新風(fēng)（40M，/ h）時(shí)，該系統被計算為新鮮空氣比為20％，即13200米/小時(shí)。室內空氣狀態(tài)參數：TN = 24℃，DN =10.40克/ kg時(shí)，在= 50.7kJ / g以下?？諝鉅顟B(tài)參數外項的位置：TW = 30.70℃，DW =19.26克，公斤，IW = 80.26kJ /克

四。暖通空調優(yōu)化設計方案的冷熱耗

采用FFU來(lái)承受80%的回風(fēng)循環(huán)，以滿(mǎn)足實(shí)現室內清潔所需的通風(fēng)時(shí)間；用20%的新鮮空氣最大限度地除濕和冷卻新鮮空氣，以滿(mǎn)足室內冷卻負荷和濕負荷的需要，并分別控制潔凈度和溫濕度，使室內回風(fēng)不再承受熱和濕負荷，只用于滿(mǎn)足室內清潔所需的通風(fēng)時(shí)間和熱量。所有的濕度都是由新鮮的風(fēng)吹來(lái)的。采用流道除濕裝置，常規制冷量為40 lkW，二次熱值為158 kw，制冷量為249 kw，再生熱為85 kW。