發(fā)布時(shí)間:2023-01-30 19:17:25 人氣:4574
凈化廠房風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)方法
A,漏光凈化車(chē)間測(cè)試方法
對(duì)于一定長(zhǎng)度的風(fēng)管,在黑暗的周?chē)h(huán)境中,用電壓不大于36V、功率大于100W的帶保護(hù)罩的燈泡,從風(fēng)管的一端緩慢移動(dòng)到另一端(見(jiàn)圖3-1)如果在風(fēng)管外能觀察到光線,說(shuō)明有嚴(yán)重的漏風(fēng),修理后再檢查風(fēng)管。風(fēng)量調(diào)試在房間的側(cè)上角送風(fēng),采用扇形高效過(guò)濾器,也可以用普通高效過(guò)濾器配扇形送風(fēng)口,在另一側(cè)的下部設(shè)回風(fēng)口,房間的高長(zhǎng)比一般在0.5~1之間為宜。這種潔凈室也可以達(dá)到5級(jí)(100級(jí))潔凈度。手術(shù)室檢測(cè)層流手術(shù)室不僅要求高度潔凈的空氣(進(jìn)入手術(shù)室的空氣首先須經(jīng)高效過(guò)濾器凈化),而且要求能控制氣流的流通方向(即采用層流超凈裝置),使氣流從潔凈度高的手術(shù)區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域,并帶走和排出氣流中的塵埃顆粒(塵粒)和細(xì)菌換氣次數(shù)換氣次數(shù)的大小不僅與空調(diào)房間的性質(zhì)有關(guān),也與房間的體積、高度、位置、送風(fēng)方式以及室內(nèi)空氣變差的程度等許多因素有關(guān),是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。在已知示蹤氣體釋放速率的情況下,通過(guò)測(cè)量出口濃度可以得出房間的通風(fēng)量,而由換氣次數(shù)的定義可知,對(duì)于確定的房間,體積一定,測(cè)出房間通風(fēng)量后即可求得換氣次數(shù)。
二、漏風(fēng)試驗(yàn)法
1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:取下連接出風(fēng)口的支管并密封開(kāi)口。
2.試驗(yàn)方法:將管道中的靜壓升至700Pa,用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)將管道內(nèi)的空氣鼓出,進(jìn)氣量與泄漏風(fēng)量相等。進(jìn)氣量由孔板和風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間的壓差計(jì)測(cè)量。管道中的靜壓由另一個(gè)壓差計(jì)測(cè)量。
3、試驗(yàn)裝置
測(cè)試風(fēng)扇:最大額定氣流1600立方米/小時(shí)
最大額定風(fēng)壓
連接管:¢100mm
孔板:
2個(gè)
當(dāng)漏氣量為q≥1300m3/h時(shí),直徑為0.0707m,孔口常數(shù)c為0.697。
當(dāng)漏風(fēng)量Q<1300m3/h時(shí),直徑為0.0316m,孔板常數(shù)c為0.603。
差壓計(jì):測(cè)量孔板壓差0?2000Pa時(shí)
風(fēng)道靜壓0~2000Pa
圖4。 試驗(yàn)步驟: 本試驗(yàn)主要針對(duì)金屬風(fēng)管,應(yīng)詳細(xì)記錄整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程,包括漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)原因等情況。
主要結(jié)果如下:(1)漏氣聲試驗(yàn):該試驗(yàn)是在漏氣測(cè)量前進(jìn)行的。拆除支管,用盲板和膠帶密封開(kāi)口,將測(cè)試裝置的軟管連接到風(fēng)管上,關(guān)閉進(jìn)口擋板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),逐漸打開(kāi)進(jìn)口擋板,直到管道中的靜壓上升,保持在700Pa。注意管道內(nèi)的所有接縫和孔洞處的空氣泄漏的聲音,標(biāo)記并修復(fù)每個(gè)泄漏點(diǎn)。
(2)測(cè)量的空氣泄漏測(cè)試的量:該測(cè)試是在聲密封的空氣泄漏點(diǎn)之后進(jìn)行。啟動(dòng)風(fēng)扇逐漸打開(kāi)進(jìn)氣風(fēng)門(mén),風(fēng)管靜壓力,直到該值增加,并且在保持700PA,閱讀在板的兩側(cè)上的壓力差,以及空氣泄漏率的泄漏量由下式計(jì)算。
5個(gè)漏風(fēng)量計(jì)算:漏風(fēng)量,即通過(guò)孔板的風(fēng)量計(jì)算如下:
Q=3600Av