最近經(jīng)常接到客戶(hù)咨詢(xún)醫療器械潔凈廠(chǎng)房的建造，小編就簡(jiǎn)單介紹下醫療器械潔凈廠(chǎng)房。 醫療器械潔凈廠(chǎng)房特點(diǎn)： 1、醫療器械廠(chǎng)房不僅設備費用高、生產(chǎn)工藝復雜、潔凈級別和無(wú)菌的

　　最近經(jīng)常接到客戶(hù)咨詢(xún)醫療器械潔凈廠(chǎng)房的建造，小編就簡(jiǎn)單介紹下醫療器械潔凈廠(chǎng)房。

　　醫療器械潔凈廠(chǎng)房特點(diǎn)：

　　1、醫療器械廠(chǎng)房不僅設備費用高、生產(chǎn)工藝復雜、潔凈級別和無(wú)菌的要求高，而且對生產(chǎn)人員的素質(zhì)有嚴格的要求。

　　2、在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現潛在的生物危害，主要有（感染危險，死菌體或死細胞及成分或代謝對人體和其他生物致毒性、致敏性和其他生物學(xué)反應，產(chǎn)品的致毒性、致敏性和其他生物學(xué)反應，環(huán)境效應。）

　　潔凈區（CleanArea）：

　　需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進(jìn)行控制的房間（區域），其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區域內污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

　　氣鎖間（AirLock）：

　　設置于兩個(gè)或數個(gè)房間之間（如不同潔凈度級別的房間之間）的具有兩扇或多扇門(mén)的隔離空間。設置氣鎖間的目的是在人員或物料出入其間時(shí)，對氣流進(jìn)行控制。氣鎖間有人員氣鎖間和物料氣鎖間之分。

　　醫療器械的潔凈廠(chǎng)房的基本特征：是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對象。

　　醫療器械生產(chǎn)車(chē)間潔凈度共分四個(gè)級別：100級或10000級背景下的局部100級、1000級、10000級和30000級。

　　潔凈室的溫度：在無(wú)特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

　　醫療器械潔凈廠(chǎng)房污染控制：污染源控制，散播過(guò)程控制，交叉污染控制。

　　醫療器械潔凈廠(chǎng)房等級要求

　?。?）植入和介入到血管內的醫療器械需要在萬(wàn)級下的局部百級潔凈區內進(jìn)行后續加工（如灌裝封等）的無(wú)菌醫療器械或單包裝出廠(chǎng)的配件，其（不清洗）零部件的加工，末道清洗、組裝、初包裝及其封口等生產(chǎn)區域應不低于10000級潔凈度級別。

　?。?）與人體損傷表面和粘膜接觸的無(wú)菌醫療器械或單包裝出廠(chǎng)的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、組裝、初包裝、及其封口均應在不低于300000級潔凈室（區）內進(jìn)行。

　?。?）與無(wú)菌醫療器械的使用表面直接接觸、不清洗即使用的初包裝材料，其生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級別的設置宜遵循與產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度級別相同的原則，使初包裝材料的質(zhì)量滿(mǎn)足所包裝無(wú)菌醫療器械的要求，若初包裝材料不與無(wú)菌醫療器械使用表面直接接觸，應在不低于300,000潔凈室（區）內生產(chǎn)。

　?。?）對于有要求或采用無(wú)菌操作技術(shù)加工的無(wú)菌醫療器械（包括醫用材料），應在10000級下的局部100級潔凈室（區）內進(jìn)行生產(chǎn)。

　　醫療器械潔凈廠(chǎng)房建設結構

　　1.潔凈廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。

　　2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

　　3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

　　4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。