發(fā)布時間:2022-12-23 21:19:14 人氣:5417
凈化車間裝修不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點: 1.對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器; 2.空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化
凈化車間裝修不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:
1.對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;
2.空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;
3.中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節(jié)的正壓段;
4.高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)的末端。
凈化車間裝修現(xiàn)場施工細節(jié)
1)、土建工程結構完工,復核結構工程地面水平度、符合要求
2)、首先對現(xiàn)場進行總體平面劃線放樣,
3)、安裝詳圖在現(xiàn)場進行實際尺寸的復核;
4)、對整個車間,風、水、電、工藝、設備、自控儀表等各個專業(yè),及與車間結構相關的安裝進行全方位三維立體系統(tǒng)排布,并充分考慮安裝及今后維護保養(yǎng);
5)、裝飾表面應擦拭干凈,漆面無刮痕、毛刺、膠痕,墻板及吊頂面應牢固、平整、無晃動。
6)、參照冷庫板的安裝方式,嚴格控制冷橋形成。
7)、密閉門開啟應輕巧、靈活、可靠,關閉后應保證密封狀態(tài)。
8)、各手動門也應開啟輕巧、靈活、可靠。
9)、各燈具應能正常開啟,保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。
10)、各洗手池安裝排放整齊、美觀,各水龍頭能達到工作狀態(tài),無漏水現(xiàn)象。
11)、各個潔凈室應急電源能達到正常工作狀態(tài),動作靈敏、可靠。
12)、墻面安裝完畢后進行高效箱的安裝,然后進行頂板、燈帶安裝、前后門窗安裝;
13)、鋼墻體進行工廠化制作加工,板面的平整度縱、橫不得大于0.5mm;
14)、鋼板墻體的垂直度2m內偏差,不得大于3mm,水平偏差2m內不得大于3mm;
15)、嚴格控制預制彩鋼板墻的留孔尺寸與現(xiàn)場安裝的尺寸的吻合;
16)、鋼板頂的吊架間距必須小于2.5m,并采用可調式吊架;
17)、嚴格焊接的工藝操作,控制焊接質量;
18)、施工場地用水、電等臨時設施,能滿足施工要求
19)、現(xiàn)場管理制定凈化區(qū)域施工管理制度,控制人物流造成的區(qū)域污染。
20)、定位放線:依據圖紙給定的尺寸,先彈出各潔凈廊隔墻的龍骨外包線(軸線減隔墻厚減外飾面奪厚),燈具、設備開孔處的尺寸,安裝部門書面提供并協(xié)助放線;
21)、材料進場潔凈廠房構件應按施工進度計劃要求,運抵安裝現(xiàn)場,輕搬輕放,避免劃傷,并分類整齊堆放,嚴加保管。
22)、測量放線嚴格對照施工圖,現(xiàn)場測定軸線,標高尺寸,清理安裝現(xiàn)場,準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線,墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。
23)、材料檢驗:潔凈室構配件材料安裝前,嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度,不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。
24)、結構連接:在施工安裝時,應首先進行吊件、鉚固件等與主體結構和樓面、地面的連接件的固定。
25)、隱蔽驗收:在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵,對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。
26)、現(xiàn)場清理:安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔,無積塵,并在施工過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
27)、成品保護:加強成品保護教育,對已安裝的成品,或半成品嚴加保護,防止被污染及損壞。嚴格按順序施工,做到銜接合理,避免返工,造成材料浪費、成品受損
28)、龍骨安裝
①鋼板的吊頂采用65*30C型鋼作為吊頂承重的結構;
②底龍骨用鋼釘與地面連接,龍骨外側應與基線平齊,底龍骨與豎龍骨間用角鋼兩側對夾,豎龍骨與墻體應加設支撐龍骨,同時也通過平爆螺絲與房屋衍接在一起;
?、蹓w連接用自攻螺絲,排列依據圖紙尺寸及鋼板尺寸定;
?、馨词┕こ绦蚝徒饘俦诎灏惭b工藝節(jié)點具體要求進行施工。
?、莸伛R槽與地坪的連接必須牢固,不得松動,用射釘間隔1m左右將地馬槽固定在地面上。地馬槽之間的垂直連接處應做好拼縫、角連接或預留出R球的位置。
?、薇诎迮c壁板連接必須平整無凹凸,縫隙均勻,注膠平整光滑。安裝時用吊線錘控制壁板的垂直度,安裝好的板材做好彼此之間的固定,防止壁板整體傾倒。
?、甙惭b過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜,禁止撞擊和踩踏板面。
⑧壁板上固定密閉窗,窗框四角鋁合金處理合縫、平整,并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊,甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實,以防震動,橡皮條脫落。
?、徇^濾器送風口、回風口,施工現(xiàn)場開孔,注意避免對壁板結構的破壞。
⑩根據設計要求,潔凈區(qū)內壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型材連接。
29)、鋼板與鋼板之間、鋼板與結構(龍骨)之間都用抽芯鉚釘連接,不得與設備及設備支架、管線支架連接;
30)、隔墻、吊頂的固定和吊掛件應與主體結構牢固連接,不得與設備及設備支架、管線支架連接;
1.φ80mm以下工藝管金屬壁板處采用金屬密封套,工藝管由密封套中穿過,確保穿管牢固。
2.密封膠應平直光滑,不應有間隔、外露、毛邊等現(xiàn)象。
3.壁板安裝同時要配合好電工,將接地扁鐵與地面很好接觸,以消除靜電現(xiàn)象。
4.嚴格控制施工過程中冷橋形成,外層聚氨酯板入槽后,調教水平和平整后,對縫隙進行聚氨酯現(xiàn)持發(fā)泡密封,杜絕冷橋產生。吊頂彩板斷口處,用丁鋁裝飾,面上采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡密封處理后,根據縫隙大小,酌情加與薄鋼板密封。
●選址原則:無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節(jié)省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環(huán)境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節(jié)能的區(qū)域,應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上[1]。
●動線規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩沖區(qū);制造裝置的出入,不要對作業(yè)產生大影響。
●有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產生大量有害物質、揮發(fā)性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料
●節(jié)能原則:無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方,例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本,會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當中
總之,以上就是搜集和整理的凈化車間裝修需要特別注意的細節(jié),雖然不能保證包括了所有細節(jié),但也足夠詳細了,大家做做凈化車間裝修的時候不妨對照一下,肯定能發(fā)現(xiàn)不少問題,解決不少難點。