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          鶴壁工業(yè)廢氣處理噴漆廢氣霧化洗滌

          發(fā)布時(shí)間:2023-11-29 21:46:54 人氣:2970

          目前,我國(guó)噴漆車間工業(yè)廢氣處理的常用方法有低溫冷凝法、活性炭吸附催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子體法、紫外光觸媒法、微納泡法等有機(jī)廢物。催化燃燒將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。 廢氣治理能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮,丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機(jī)廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。有機(jī)廢氣脫臭原理:在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和,實(shí)現(xiàn)完全燃燒適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn):設(shè)備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染。 氣體凈化技術(shù)。經(jīng)過多年的工業(yè)廢氣處理技術(shù)探索和工程實(shí)例分析,環(huán)保設(shè)備可采用光催化等離子體、紫外線光催化劑、微納氣泡、生物降解等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)處理廢氣。在噴漆車間,正確應(yīng)用三項(xiàng)單一技術(shù)或采用組合工藝處理廢氣。達(dá)到工業(yè)廢氣處理排放標(biāo)準(zhǔn)。

          噴漆車間的廢氣主要是涂料中含有工業(yè)廢氣的有機(jī)溶劑在噴涂過程中產(chǎn)生工業(yè)廢氣處理過程中的油漆霧和干燥過程,被稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs),主要成分是苯和甲苯等。一般來說,在使用中間涂層、表面涂層和洗滌溶劑時(shí)產(chǎn)生工業(yè)廢氣處理的VOCs含量最高。特別是生產(chǎn)車間、噴漆室、烘干室、油漆輸送室、烘干室等,它們對(duì)有機(jī)廢氣產(chǎn)生最多的工業(yè)廢氣處理,而工業(yè)廢氣處理的廢氣成分在不同的車間是不同的。結(jié)合對(duì)工廠廢氣處理的探索,環(huán)保設(shè)備的環(huán)保設(shè)備-必須說是工業(yè)廢氣處理的環(huán)保設(shè)備-通過對(duì)輕型車涂裝過程中工業(yè)廢氣處理的VOCs化學(xué)基團(tuán)的部分分析,可以看出工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備的環(huán)保設(shè)備,涂料過程中最重要的工業(yè)廢氣中VOCs的化學(xué)成分是芳香烴和OVOCs,如乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚乙酸酯。

          噴漆廢氣是由工業(yè)廢氣處理工件噴漆的噴漆表產(chǎn)生的。高壓噴氣工業(yè)廢氣處理后的油漆大部分留在工件上,其它工業(yè)廢氣處理則隨著廢氣的排出而形成油漆霧塵。粉塵含量不高,粒徑小,大多在10m以下。如果不對(duì)粉塵進(jìn)行處理,將直接進(jìn)入紫外線光解凈化設(shè)備,從而阻礙紫外線燈的發(fā)射能量,影響處理效果。

          涂料廢氣由霧化洗滌塔凈化。由于螺旋形進(jìn)氣和高水平霧化,氣體和液體完全接觸,廢氣中的細(xì)塵,未固化的工業(yè)廢氣處理的油漆顆粒和少量處理的有機(jī)廢氣洗滌工業(yè)廢氣。液體被吸收,廢氣通過洗滌塔中的金屬絲網(wǎng)除霧器脫水,然后進(jìn)入干燥的超細(xì)過濾器深處理灰塵,確保完全去除廢氣中的灰塵。

          介紹了噴漆廢氣的處理工藝。噴漆廢氣通過霧化洗滌器凈化,然后用清潔球過濾,同時(shí)除去水煤氣。

          將水處理后用工業(yè)廢氣處理的廢氣重新輸入紫外光高效凈化設(shè)備,進(jìn)一步進(jìn)行凈化后的除臭除味。

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