結合某某制藥廠(chǎng)GMP凈化車(chē)間的改造中央空調工程系統工程實(shí)例，介紹對本系統中送、回風(fēng)系統、排風(fēng)系統、除塵系統的設計思路。電子凈化車(chē)間高溫車(chē)間降溫：玻璃制造廠(chǎng)燈工崗位降溫，玻璃纖維生產(chǎn)車(chē)間降溫，陶瓷生產(chǎn)車(chē)間降溫，食品加工車(chē)間降溫，皮革加工，化工電子，學(xué)校，金屬鑄造車(chē)間降溫。食用菌養殖棚，養殖場(chǎng)，種植場(chǎng)降溫，增溫。烘焙車(chē)間降溫除濕等。食用菌凈化車(chē)間快速實(shí)現空間環(huán)境凈化,是傳統空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學(xué)藥物、沒(méi)有化學(xué)藥劑殘留。一年節省的消毒藥劑，即可以買(mǎi)一臺設備，適于標準化食用菌廠(chǎng)和栽培戶(hù)冷卻室、接種室、菇房消毒。無(wú)塵車(chē)間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場(chǎng)中的陰極線(xiàn)在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場(chǎng)的作用下，不斷地向陽(yáng)極運動(dòng)。當空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用，向陽(yáng)極（集塵極）運動(dòng)，到達陽(yáng)極后釋放電荷。凈化對GMP凈化車(chē)間在應用過(guò)程中的優(yōu)越性進(jìn)行討論，并分別分析(Analyse)此工程送、回風(fēng)系統、排風(fēng)系統送、除塵系統的特點(diǎn)，使項目既保證凈化要求又節能。1、GMP凈化車(chē)間送、回風(fēng)系統改造凈化中央空調工程系統中的送、回風(fēng)系統包括兩部分：第一部分為送風(fēng)系統。本工程凈化等級為D級。換氣次數為：20次/h。末端采用龍川型高效送風(fēng)口。高效送風(fēng)口與頂板采用密封膠密封，每個(gè)高效送風(fēng)口上連接一個(gè)調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)，調節室內送風(fēng)量(定義:單位時(shí)間內空氣的流通量)，以保證潔凈度。高效送風(fēng)口與凈化風(fēng)管采用100-150的軟接頭。同時(shí)酒精提取車(chē)間送風(fēng)管路加設止回閥(check valve；reflux valve)，防止酒精倒灌，產(chǎn)生爆炸危險。第二部分為回風(fēng)系統?；仫L(fēng)管道與彩板回風(fēng)夾墻采用鍍鋅(zinc)(galvanization)風(fēng)道硬連，回風(fēng)管道用以調節室內風(fēng)壓(wind pressure)，硬連以保證其回風(fēng)量。2、GMP凈化車(chē)間排風(fēng)系統排風(fēng)系統主要設置于非凈化區及產(chǎn)熱較大房間。第一、人流非凈化部分：包括更鞋室、一更室、洗手室。第二、物流非凈化部分：包括外清室等。第三，產(chǎn)熱較大房間部分：包括滾筒干燥、各類(lèi)產(chǎn)熱輔機室。GMP凈化車(chē)間除塵系統GMP凈化車(chē)間改造空調系統的除塵系統主要設置于產(chǎn)塵較大房間。主要包括：一步制粒室，膠囊室，壓片室，稱(chēng)量室，制丸室等。這些房間主要采用局部（part)除塵，從而降低（reduce)凈化空調能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質(zhì))消耗（consume)。凈化仍將一如繼往地秉承“品質(zhì)（Character)第一，信譽(yù)至上”的工作理念，嚴格按照國家各項標準標準、施工工藝進(jìn)行施工，確保GMP凈化車(chē)間的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，文明施工，建客戶(hù)滿(mǎn)意工程。