潔凈室施工有哪些施工重點(diǎn)：

1必須遵循潔凈空調相應的規范及要求
GB50073－2001《潔凈廠(chǎng)房設計規范》、JGJ71－90《潔凈室施工及驗收規范》、GB50243－2002《通風(fēng)與空調施工驗收規范》、GB50333－2002《醫院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規范》等是潔凈方面的主要規范，規范里嚴格規定了潔凈室材料的要求、構造與裝飾的要求以及潔凈室裝飾表面質(zhì)量要求等。必須充分領(lǐng)會(huì )設計意圖，嚴格執行國家關(guān)于工程質(zhì)量管理方面的文件精神，嚴謹組織施工才能保證質(zhì)量。
2嚴格把好材料關(guān)
目前國內潔凈室大多采用金屬壁板裝配式結構，其最大優(yōu)點(diǎn)是：
（1）接縫嚴密，減少室內積塵環(huán)境，適用于高潔凈度的房間；
（2）可以按照用戶(hù)的需要設計墻面及房間形狀，無(wú)論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限制。
常見(jiàn)的有不銹鋼結構、碳鋼板結構及電解板結構、鋁板及鋁塑板結構，近年來(lái)隨著(zhù)材料工業(yè)的飛速發(fā)展，彩鋼板的應用也越來(lái)越多。
潔凈空調系統風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優(yōu)質(zhì)板，鍍鋅層標準適宜＞314g／m2，且應鍍層均勻，無(wú)起殼，無(wú)氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件，法蘭墊料應采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿，風(fēng)管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板，以專(zhuān)用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品。
潔凈室地面也是保證室內潔凈度的重要部位，其材料要求是防滑、防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔。常見(jiàn)潔凈室地面有：現澆嵌銅條水磨石地面、塑膠地板、及橡膠地板（一般鋪設前采用自流平材料平整地面）。
在材料采購過(guò)程中，必須按計劃、按品種選用同種產(chǎn)品中有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實(shí)物檢查時(shí)還應注意材料規格、材料光潔度，板材還應檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結度等。采購后的運輸和存放過(guò)程中還應注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。
3合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎
合理的施工程序原則是：
“八個(gè)先后”，
“六個(gè)同時(shí)”。
即：先清理衛生后安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進(jìn)場(chǎng)后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內裝修先上后下，先內后外；潔凈室完成后進(jìn)行地面處理；先調整后檢測?！傲鶄€(gè)同時(shí)”是：設備組織與工程同時(shí)進(jìn)行；輔配件生產(chǎn)與材料組織同時(shí)進(jìn)行；空調管路安裝與工藝管路安裝同時(shí)進(jìn)行；潔凈系統工程與交貨空調設備同時(shí)進(jìn)行；潔凈系統工程各專(zhuān)業(yè)同時(shí)試運轉、同時(shí)調整檢測；土建收尾工程與潔凈安裝部分同時(shí)進(jìn)行。具體施工中，必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞，不同專(zhuān)業(yè)之間施工交叉作業(yè)必須精誠合作，高度統一指揮。
裝配式潔凈系統的施工在各種主干管基本安裝完成后，對室內地面、柱、墻、空間進(jìn)行一次徹底清掃，達到清潔無(wú)塵方可開(kāi)始。其流程分頂棚安裝和墻板安裝。
頂棚安裝：現場(chǎng)準備－測量放線(xiàn)－頂棚開(kāi)洞－支吊架龍骨安裝、調整－頂棚安裝、做護口安裝－風(fēng)口，燈具底板安裝－燈具安裝－撕膜、清潔、打膠－空吹、清潔－高效過(guò)濾器安裝。
墻板安裝：現場(chǎng)準備－測量放線(xiàn)－墻板龍骨安裝－各專(zhuān)業(yè)預埋件－門(mén)窗、風(fēng)淋室安裝－撕膜、清潔、打膠－空吹清潔－回風(fēng)百葉、余壓閥安裝。
4潔凈風(fēng)管的制作、搬運、安裝是確保
潔凈度的關(guān)鍵
許多施工員在施工中都會(huì )注意到潔凈系統安裝的特殊要求，即：安裝部位清潔；系統安裝清潔（塑料膜封口）；場(chǎng)地、安裝人員著(zhù)衣干凈；選用不產(chǎn)塵的材料；接縫處應嚴密，防止漏風(fēng)等。但仍有幾點(diǎn)要注意：
接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也應盡量少，當底邊小于等于800 mm時(shí)，底邊也不許有縱向接縫；
咬口：應盡量采用聯(lián)合角或轉角咬口，6級以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口；
密封：所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須涂密封膠防止漏風(fēng)；各種密封墊嚴禁表面涂刷涂料；
加固筋：不許設在管內；
法蘭：四角應設螺釘孔，孔距小于100mm，螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應鍍鋅；
測孔：管徑大于500mm的應設清掃及各種測孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安裝；
拆封：只允許在安裝時(shí)拆開(kāi)管道端口封膜，安裝中間停頓時(shí)應再封好端口；
清潔：風(fēng)管零部件安裝時(shí)要清除表面的油污和塵土，并使用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面；
漏風(fēng)檢查：系統安裝后，保溫前進(jìn)行漏風(fēng)檢查。（1～5級系統按高壓系統風(fēng)管規定執行，6～9級系統按中壓系統風(fēng)管執行），可以用大于100W的低壓照明燈進(jìn)行漏光檢測，低壓系統每10米接縫漏光點(diǎn)不大于2處，每100米平均不大于16處為合格；中壓系統每10米接縫漏光點(diǎn)不大于1處，每100米平均不大于8處為合格。
5對高效過(guò)濾器安裝的要求
安裝高效過(guò)濾器也是潔凈室施工的關(guān)鍵。必須在系統試運轉達12小時(shí)后再次清潔潔凈室，方可現拆高效過(guò)濾器包裝，外觀(guān)檢查后進(jìn)行現場(chǎng)檢漏（重點(diǎn)檢查過(guò)濾器邊框密封質(zhì)量），然后做阻力調配。
6潔凈室的壓差控制是保證潔凈度的重要條件
我國《潔凈廠(chǎng)房設計規范》（GB50073－2001）中對潔凈室的壓差控制有如下規定：潔凈室與周?chē)目臻g必須維持一定的壓差，并按照生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔凈室以及潔凈區與非潔凈區之間的壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的壓差應不小于10Pa。在考慮潔凈室的壓差控制時(shí)，國內外潔凈室壓差風(fēng)量的確定，多數是采用房間換氣次數來(lái)估算的，這就要求設計師和施工員對換氣次數的概念要有足夠的重視。潔凈空調系統的換氣次數最少在10次／h以上，甚至高達數百次。實(shí)際工程中往往因為建筑物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風(fēng)系統阻力過(guò)大，致使換氣次數不能符合設計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風(fēng)頂送風(fēng)氣流組織形式，這種情況更為明顯。
7工程驗收后，維護工作也要做好
潔凈室的施工完成后，對潔凈室的運行和管理也是非常重要的，要定期檢查室內和設備，設備主要是監測，而室內項目除常規的室內頂棚送風(fēng)天花（或高效送風(fēng)口）和墻面回風(fēng)口目測清潔度等必須監測的項目外，更重要的還應包括塵埃粒子數、細菌菌落數、送風(fēng)風(fēng)量、室內正（負）壓等。日常管理必須保證潔凈室正確運行，這樣所制造的產(chǎn)品才不至于受到污染。這就要求從人員與材料的入場(chǎng)，到服裝的選擇、潔凈室的規定、潔凈室的清潔都必須正確地予以實(shí)施。必要時(shí)還應對維護人員進(jìn)行培訓。