GMP車間軋蓋設備要求?
GMP車間軋蓋機就是用鋁(Al)蓋對裝完粉劑、蓋好膠塞的玻璃瓶進行再密封,鋁蓋分為中心孔鋁蓋、兩接橋鋁蓋、三接橋鋁蓋、開花鋁蓋、撕開式鋁蓋和不開花鋁蓋,還有鋁塑組合蓋;軋蓋機根據(jù)鋁盒收邊成形的原理可分為卡口式和滾壓式,卡口式就是利用分瓣的卡口模具(稱號:工業(yè)之母)將鋁蓋收口包封在瓶口上;滾壓式是利用旋轉的滾刀通過橫向進給將鋁蓋滾壓在瓶口上,滾壓式根據(jù)滾壓刀的數(shù)量有單刀式和三刀式之分。無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初、中、高效過濾器三級過濾器。
無塵室裝修將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設計之房間。軋蓋機一般由料斗、鋁蓋輸送軌道、軋蓋裝置、玻璃瓶輸送裝置、傳動系統(tǒng)、機身、電氣控制(control)系統(tǒng)組成;料斗用于盛裝待軋封的鋁蓋,并將鋁蓋整理成同一防線送入鋁蓋輸送軌道,常見的料斗有振動料斗和帶選擇器的料斗。
鋁(Al)蓋輸送軌道一般都是由兩側板、蓋板和底板構成,上端與料斗鋁(Al)蓋出口相接,下端為掛蓋機構(organization),在軋蓋機上有垂直放置和斜放兩種;鋁蓋口在軌道中的方向總是對著瓶子的行進方向,掛蓋機構設置在軌道的下部,活動的兩側板通過彈簧(Spring)夾持和定位鋁蓋,并使鋁蓋傾斜一個合適的角度(angle),工作時瓶子經(jīng)過掛蓋機構下方將鋁蓋掛在瓶口上,再經(jīng)過壓板將鋁蓋壓正;軋蓋裝置是將扣在瓶口上的鋁蓋緊密牢固地包封在瓶口上,軋蓋裝置的結構形式有三刀滾壓式和卡口式兩種,其中三刀滾壓式有瓶子不動和瓶子隨動兩種形式。公司可提供GMP車間、無菌(fungus)(意思:沒有活菌)車間的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。
卡扣式軋蓋裝置由分瓣卡口模、卡口套、連桿、偏心機構(organization)等組成,軋蓋過程是扣上鋁(Al)蓋的瓶子由撥瓶盤送到軋蓋裝置下方間歇停止時,偏心軸帶動連桿推動卡口膜、卡口套向下運行,卡口模先行到達收口位置(position ),卡扣套繼續(xù)向下,收攏卡口模瓣使其閉合,就將鋁蓋收邊軋封在小瓶口上。
無塵室凈化最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為
無塵室??凼杰埳w機是依靠緩沖轉盤的推動力將玻璃瓶送入軌道,進到撥瓶盤,軋完蓋后再通過撥瓶盤撥入軌道輸送出去;滾壓式軋蓋機單獨設置玻璃瓶輸送裝置,輸送裝置由不銹鋼(不銹耐酸鋼)絲或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)板制成的網(wǎng)帶及驅動裝置、支承梁、滑軌(TTW guide)等構成,整體安裝在機身上,完成玻璃瓶的輸送,有時根據(jù)聯(lián)線整體布局需要,在此裝置前入口端增設一個與其結構形式相同、長度短一些、能活動的輸瓶裝置,兩裝置首尾采用鉸鏈(hinge)間接,聯(lián)線時將活動的輸送裝置放在無菌(意思:沒有活菌)(fungus)分裝室,以便操作人員需要時斷開聯(lián)線。雖然各型軋蓋機整體機構有所差別,但其傳動系統(tǒng)都是由馬達、調速裝置、減速器、傳動齒輪組或鏈輪系、傳動軸(傳動軸組成:軸管、伸縮套和萬向節(jié))、間歇機構、過載保護裝置等構成,驅動撥瓶盤按規(guī)定進行動作,從輸送網(wǎng)帶上接過瓶子,完成扣蓋、軋蓋,再將玻璃瓶送入網(wǎng)帶。